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東莞注塑廠詳解注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸有偏差的原因

來(lái)源:兄輝電子   發(fā)布時(shí)間:2019-12-04   點(diǎn)擊量:3872

相信不少東莞注塑廠在產(chǎn)品注塑加工中經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)品尺寸大小不穩(wěn)定,或是說(shuō)產(chǎn)品在48小時(shí)內(nèi)發(fā)生縮變等。其實(shí)塑料制品尺寸的變化是塑料不同收縮程度所造成的。注塑加工中通常料溫、模具、生產(chǎn)周期等變化都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,特別是結(jié)晶度較大的PP、PE、尼龍。兄輝電子工程師分析主要有以下原因:

一、機(jī)器設(shè)備方面

1.塑化容量不足應(yīng)選用塑化容量大的機(jī)臺(tái)

2.供料不穩(wěn)定,應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的電壓是否波動(dòng),注射系統(tǒng)的元件是否磨損或液壓閥方面是否有問(wèn)題

3.螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,應(yīng)檢查馬達(dá)是否有故障,螺桿與料筒是否磨損,液壓閥是否卡住,電壓是否穩(wěn)定

4.溫度失控,比例閥、總壓力閥工作不正常,背壓不穩(wěn)

二、注塑模具方面

1.要有足夠的模具強(qiáng)度和剛性,型腔材料要采用耐磨材料

2.尺寸精度要求很高時(shí),盡量不采用一模多腔形式。

3.頂出系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)要設(shè)置合理,保證生產(chǎn)條件的穩(wěn)定。

三、塑料原材料方面

1.新料與再生料的混合要一致。

2.干燥條件要一致,顆粒要均勻。

3.選料時(shí)充分考慮收縮率對(duì)尺寸精度的影響

四、加工方面

1.塑料加工溫度過(guò)低,應(yīng)提高溫度,因?yàn)闇囟仍礁?,尺寸收縮越小。

2.對(duì)結(jié)晶型塑料,模具溫度要低些。

3.成型周期要保持穩(wěn)定,不能過(guò)大的波動(dòng)

4.加料量要保持穩(wěn)定。


注塑加工


  很多原因造成塑料制品尺寸的不穩(wěn)定,注塑加工廠家對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的產(chǎn)品因做好品質(zhì)管控做好操作員全檢,抽檢,IP巡檢。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下,毎一個(gè)訂單的利潤(rùn)都是很微薄的,如果生產(chǎn)還出現(xiàn)差錯(cuò)的話,就會(huì)血本無(wú)歸,這也是當(dāng)下很多東莞注塑廠的處境,而唯一的生存之道就是從品質(zhì)抓起,做好產(chǎn)品品質(zhì)。
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