隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品普遍可見(jiàn)。如：家用電器、建筑器材，汽車(chē)工業(yè)等眾多領(lǐng)域，所占的比例逐步增加。但是，塑膠化的趨勢(shì)不斷上升，對(duì)于塑膠制品的強(qiáng)度和精度等各方面要求也不斷提高，因此，為了可以使模具注塑加工獲得更好的強(qiáng)度和精度，就需要進(jìn)行雙色模具注塑加工工藝。對(duì)于這種工藝，可能外行的人不明白，不過(guò)沒(méi)關(guān)系。下面小編與大家講解一下：

      模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑加工時(shí)，雙色模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

      注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。

     因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑加工的可變性很高，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮。

     通過(guò)上面的講解，相信大家知道雙色模具注塑加工工藝了吧！隨著雙色模具注塑加工工藝的不斷成熟，訂單也越來(lái)越多，因此，兄輝電子注塑加工廠對(duì)雙色模具注塑加工技術(shù)更是要精益求精。