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塑膠噴涂時(shí)的十種小技巧
來源:惠州市兄輝電子塑膠有限公司 發(fā)布時(shí)間:2017-08-21 點(diǎn)擊量:2444
對于產(chǎn)品的關(guān)澤度問題,哪個(gè)廠家都會遇到這種情況的,因?yàn)榫退闶峭环N紙張、油墨的條件下,由于操作工藝中存在問題,往往印刷后成品光澤相差較大。在不考慮印后上光處理的前提下,我們該如何有效的提高光澤度呢?塑膠噴涂廠家告訴你。
1.改進(jìn)酸性潤濕液。對于潤濕液的研究與開發(fā)最近幾年有所突破,如上海的“立德潤濕粉劑”,可以說是效果較好的,如今我國膠印潤濕液已步入一個(gè)新階段,但有些印刷廠仍在沿用老配方。
2.降低油墨乳化度。水大墨多是膠印中最犯忌的做法,要改變這種狀況,除了應(yīng)常對操作者進(jìn)行質(zhì)量和技術(shù)教育外,建議使用“立德潤濕粉劑”,因?yàn)樵搫櫇裥阅茌^好,即使版面水分收得較小,也不容易上臟。既利于操作,又使成品有光澤。
3.油墨中適當(dāng)?shù)丶臃泡o助劑。在油墨中加放適當(dāng)?shù)妮o助劑,可以調(diào)節(jié)油墨的印刷適性,以便順利印刷。絕大部分輔助劑對于成品光澤都會帶來不利影響。
4.正確使用燥油。對于高級的亮光快干油墨,在溫、濕度正常的情況下,自身已有足夠的干燥能力。如遇以下情況應(yīng)加放燥油:一是在冬季溫、濕度偏低的情況下;二是油墨內(nèi)須添加防粘劑、去粘劑、薄調(diào)墨油等的情況下,都應(yīng)加放燥油。在工藝操作中,正確地使用燥油,對于成品形成光澤非常有利。這是因?yàn)榧垙埼者B結(jié)料需要一定的時(shí)間,在此過程中,盡快使連結(jié)料凝聚,直至結(jié)膜干燥,是成品光澤好的關(guān)鍵。
5.注意噴粉。噴粉同油墨一樣,也會產(chǎn)生凝聚,特別是密封不好的袋裝或桶裝,噴粉受潮后,凝聚成較大的顆粒,噴到濕墨印跡上,使墨層表面結(jié)膜粗糙,降低了原有的光澤,因此噴粉要注意防潮。另外,噴粉裝置的機(jī)構(gòu)上有加熱裝置,在使用噴粉時(shí)應(yīng)加以檢查,加熱裝置是否失靈。
6.正確調(diào)節(jié)機(jī)器。印跡墨層厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),對于光澤也有影響。例如壓力調(diào)節(jié)不良,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率高,墨層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),成品光澤就稍差。因此,要把壓力調(diào)整好,使網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率控制在15%左右,所印的產(chǎn)品墨層既厚實(shí),層次又拉得開,光澤也有了。
7.加凡立水(0號油)。這種油粘度很大,本身稠厚,可調(diào)節(jié)油墨濃度,使稀墨變稠,增加印品光澤度。
8.加入亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成,可增加油墨的光澤,但用量不宜過大,否則會降低油墨的干燥速度,出現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象,影響光澤度。
9.加入撤淡劑。當(dāng)一些油墨顏色太深不符合專色印刷的要求時(shí),需要將其調(diào)淺一些,這時(shí)不但可使油墨變淺,同時(shí)還能提高印品光澤。
10.加入19#樹脂油。當(dāng)油墨流動性與轉(zhuǎn)移性能不好時(shí),可直接調(diào)入19#樹脂油,這時(shí)不但能提高油墨光澤,且不影響多色套印印刷的進(jìn)行。
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