深圳塑料噴油廠在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中，QC必須每半小時(shí)巡查機(jī)位一次，一般每臺(tái)機(jī)至少抽10只產(chǎn)品，首先對(duì)顏色，檢查外觀，測(cè)試硬度（抽其中5只測(cè)試重量，試生熟），是否全部合符產(chǎn)品質(zhì)量要求。在巡查過(guò)程中，目的是能在第一時(shí)間發(fā)出有不可接受的缺陷產(chǎn)品及時(shí)出 “ITR”內(nèi)部通知知會(huì)生產(chǎn)部門(mén)立即改善。

對(duì)于有問(wèn)題的產(chǎn)品，QC必須跟蹤追查直到徹底改善為止，噴印QC對(duì)每條噴漆槽或移印機(jī)生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品（不少于10只）進(jìn)行對(duì)辦及外觀檢查，并作記錄，定期對(duì)噴漆，移印位置進(jìn)行擦油，界油試驗(yàn)并作記錄。

1.治具的檢驗(yàn)

在產(chǎn)品投放生產(chǎn)時(shí)，QC必須第一時(shí)間檢查治具或者已在生產(chǎn)過(guò)程中的模具，QC必須每天至少2次，每條自動(dòng)線上的治具進(jìn)行徹底檢查，是否有壞治具發(fā)生，及時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部拆除。

2.機(jī)位掛辦

在生產(chǎn)的每臺(tái)機(jī)位上應(yīng)該有QC主任級(jí)以上簽的色辦掛在機(jī)臺(tái)上，該色辦必須與在機(jī)臺(tái)生產(chǎn)中的產(chǎn)品對(duì)象相符，遺失或其它產(chǎn)品時(shí)，QC必須在1小時(shí)之內(nèi)給主任加簽補(bǔ)上。

3.試噴漆

凡需噴漆產(chǎn)品，QC必須抽樣5只試噴漆檢查該產(chǎn)品是否有變形，飛油等不良情況并作記錄。

4.性能測(cè)試(這里講橡皮擦耐磨測(cè)試）

QC每天上、下午兩次每款產(chǎn)品抽10只做橡皮擦測(cè)試，按照平時(shí)操作方法，并把結(jié)果記錄在test紙。

5.對(duì)色板

沒(méi)有客戶QC簽板，噴漆，移印，QC可按ME提供的工程簽板，對(duì)色收貨，ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級(jí)以上加簽方有效，有行辦后一定要按行辦為標(biāo)準(zhǔn)收貨，ME簽辦作參考，注意保存簽辦整潔。

6.QC驗(yàn)貨過(guò)程

驗(yàn)貨時(shí)，噴漆，移印QC身邊必須隨帶顏色辦，AQL檢查表，按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽驗(yàn)，結(jié)合隨機(jī)抽樣，統(tǒng)計(jì)次品數(shù)分出（CR）極嚴(yán)重、（MA）嚴(yán)重、（MI）輕微分類按允收次的結(jié)果決定收/退，合格則貼 “ACC”綠 色菲紙，不合格則開(kāi)退貨報(bào)告貼 “REJ”紅色菲紙，第一次退貨報(bào)告給生產(chǎn)部主任加簽，翻工后無(wú)改善，則開(kāi)第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC主管及經(jīng)理加簽，如同一批貨，翻工三次仍無(wú)改善，QC有權(quán)拒收該批貨，經(jīng)QC部上級(jí)指示例外，退貨報(bào)告一式兩份，白紅色QC存底，報(bào)告需注明日期，產(chǎn)品編號(hào)，數(shù)量，報(bào)告編號(hào)，時(shí)間，生產(chǎn)部門(mén)必須在報(bào)告注明改善方法。

7.包裝要求

存貨單是否貼好，日期，數(shù)量是否正確，包裝是否符合客戶當(dāng)時(shí)下單簽合同要求。拍照確認(rèn)方為OK。

以上就是深圳塑料噴油廠兄輝電子關(guān)于QC日常工作內(nèi)容，僅供大家參考。我司一直以“持續(xù)品質(zhì)提升、滿足客戶要求”為目標(biāo)，為客戶解決各類塑膠表面處理問(wèn)題，歡迎前來(lái)考察！