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注塑加工件開裂是怎么回事兒?-石龍注塑模具廠
來源:兄輝電子 發(fā)布時間:2019-08-17 點擊量:2435
不難發(fā)現(xiàn),在注塑加工過程中,出現(xiàn)加工件開裂的情況。為什么會出現(xiàn)這種情況呢,石龍注塑模具廠從3大方面分析得到結果:
一、加工操作方面
1.開模速度與壓力要控制好,防止快速強拉工件造成脫模開裂。
2.防止由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。
3.脫模劑使用要適當,要經(jīng)常消除模面附著的氣霧等雜質(zhì)。
4.適當調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當調(diào)低料溫防止分解。
5. 加工壓力不宜過大、速度要適中、還有充料過多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應力過大而開裂。
6.工 件殘余應力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應力而減少裂紋的生成。
二、模具方面
1.頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。
2.制件結構不能太薄,過渡部份應盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應力集中。
3.盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應力加大。
4.對深底制件應設置適當?shù)拿撃_M氣孔道,防止形成真空負壓。
5.主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模,這樣易于脫模。
6.主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
不同的注塑模具有不同的要求,總結起來,塑料模具對模具鋼的性能要求主要體現(xiàn)為:硬度,拋光性,蝕刻性能,焊接性能,耐磨性,韌性,尺寸穩(wěn)定性,耐腐蝕性能等。
三、材料方面
1.濕度不能過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,降低強度而出現(xiàn)開裂。
2.材料質(zhì)量不好,受到污染都會造成開裂。
3.再生料含量太高,造成制件強度過低。
一、加工操作方面
1.開模速度與壓力要控制好,防止快速強拉工件造成脫模開裂。
2.防止由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。
3.脫模劑使用要適當,要經(jīng)常消除模面附著的氣霧等雜質(zhì)。
4.適當調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當調(diào)低料溫防止分解。
5. 加工壓力不宜過大、速度要適中、還有充料過多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應力過大而開裂。
6.工 件殘余應力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應力而減少裂紋的生成。
二、模具方面
1.頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。
2.制件結構不能太薄,過渡部份應盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應力集中。
3.盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應力加大。
4.對深底制件應設置適當?shù)拿撃_M氣孔道,防止形成真空負壓。
5.主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模,這樣易于脫模。
6.主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
不同的注塑模具有不同的要求,總結起來,塑料模具對模具鋼的性能要求主要體現(xiàn)為:硬度,拋光性,蝕刻性能,焊接性能,耐磨性,韌性,尺寸穩(wěn)定性,耐腐蝕性能等。
三、材料方面
1.濕度不能過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,降低強度而出現(xiàn)開裂。
2.材料質(zhì)量不好,受到污染都會造成開裂。
3.再生料含量太高,造成制件強度過低。
以上3大方面的情況,是石龍注塑模具廠總結出來的,希望對大家有所幫助。畢竟市面上注塑加工的廠家數(shù)量眾多,要想脫穎而出必須進行嚴格把關,才能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。
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